Pour cette nouvelle séquence de notre WebTV nous avons choisi de vous parler du travail à l’atelier et plus particulièrement de notre centre d’usinage : Speed-Cut.

Tous les projets passent d’abord par une phase de conception dans notre bureau d’étude. Nos « concepteurs » redessinent, sur base des plans de l'architecte, la structure dans un programme de dessin adapté à la construction bois, nous utilisons le programme de dessin cadwork. Ce programme va ensuite nous permettre de générer la structure en 3 dimensions et exporter des fichiers de travail à l’atelier et au centre d’usinage.

L’opérateur du centre d'usinage va importer ces fichiers et optimiser pour chaque tache les bois nécessaires et donc réduire au maximum les chutes.

Toutes les opérations sont réalisées dans la partie centrale et fermée du centre d’usinage. Une table a l’entrée approvisionne la machine de manière continue et une pince à la sortie récupère les pièces de bois et les évacue sur un tablier tampon.

La Speed-Cut réalise ainsi la découpe, les percements, le marquage et les usinages de toutes les pièces de bois utilisés dans nos projets. Elle peut donc réaliser de simple découpe pour des montants d’ossature, mais aussi des usinages complexes pour des poutres de planchers qui vont rester apparentes, des assemblages cachés de poteaux ou des pièces de charpentes.

Ces usinages facilitent considérablement l’assemblage des cadres murs en atelier mais aussi le travail sur chantier. Par exemple : les solives de planchers qui sont assemblés par des queues d’aronde, les lamellés collés périphériques usinés avec des mi-bois pour faciliter le montage ou les chevrons de toiture usinés pour garantir un appui stable et une composante verticale aux descentes de charges.